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鹰潭抛丸机清理技术的原理-叶片磨料磨损
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浏览次数:0 发布时间:2023-04-13 13:31:50

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抛丸机是用高速旋转的抛光头将磨粒抛向工件表面来实现的,抛光头内装有若干刀片。工作时,磨料通过进料口进入抛光头的中心,中心有随抛光头转动的分丸轮,分丸轮外有定向套,分丸轮通过定向套上的开口将磨料送到靠近抛光头中心的刀片一端。由于离心力的作用,磨粒沿着刀片的长度被加速,直到它们到达刀片的顶部并以非常高的速度撞击工件的表面。

分配轮的功能是根据特定要求将磨料正确地“供给”到刀片。一旦分料轮开口磨损严重,磨料会撞击叶片末端,造成叶片异常磨损,磨料的发散流动变得不规则。因此,需要按照使用说明书的要求定期检查分度轮的磨损情况,及时更换磨损严重的分度轮。定向套筒开口的位置决定了颗粒轮将磨料输送到刀片的位置。定向套筒上开口的形状将影响磨料的发散形状和热区的大小。

所谓的热区,即使磨料集中在磨料发散面,也是由于磨料在刀片上分布不均匀造成的。可调定向套的位置可以根据开口的磨损情况进行适当调整,以保证抛头工作在良好的运行状态。抛光头中的刀片与磨料直接接触,其质量与抛光头的性能密切相关。叶片的耐磨性直接决定了叶片的使用寿命和抛丸机的运行成本。因此,抛头的叶片应由高耐磨材料制成。刀片的耐磨性除了与刀片的材质有关外,还与抛丸机的工作条件密切相关。例如,如果磨料中含有1%的沙子,刀片的寿命将缩短80%。不夸张的说,分离装置的寿命决定了抛丸机的寿命。当叶轮高速旋转时,叶片磨损或破裂会引起振动。所以要定期检查叶片的完整性,有问题的叶片要及时更换。为了保证抛头作业的稳定性,必须成对进行叶片更换,即必须同时更换不合格叶片对面的叶片,以获得良好的动平衡。如果怀疑是刀片问题导致抛头工作不正常,就要更换所有刀片。叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损,特别是当冷硬铸铁球团作为磨料时。

对磨损的叶片进行分析后认为,有铸造缺陷的叶片会使磨粒在运动过程中发生弹跳,而弹跳的磨粒又会反过来对叶片造成冲刷作用,从而加重叶片的磨损。如果磨料中有沙子,会加剧刀片的磨损。


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