随着中国国内市场的转型，机械制造业企业为了提高核心竞争力，越发的重视产品质量和工艺，对机械工件表面进行抛丸除锈后，可以达到优秀的表面质量，喷漆后表面整洁、美观。抛丸机设备的市场会越发的广阔，而客户如何选择适合自己产品的抛丸机设备，直接关系到产品抛丸后的质量、工作效率、运营成本的高低。用户在选择抛丸机时应根据不同工件选择不同类型的抛丸机，下面是抛丸机类型和使用范围说明。
1、履带式抛丸机：用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。履带式抛丸机是通用设备，主要型号有Q326橡胶履带抛丸机、Q3210橡胶履带抛丸机、15GN钢履带抛丸机、28GN钢履带抛丸机、GT15倾斜滚筒抛丸机等。。
2、吊钩式抛丸机：主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸机的通用设备型号有Q376单（双）吊钩式抛丸机、Q378单（双）吊钩式抛丸机。本种类型的抛丸机也可按照客户提供的工件规格等参数，进行设计和制作。
3、转台式抛丸机：适用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在转台上，丸料垂直抛到工件表面，能够达到抛丸强化的目的。转台式抛丸机为通用设备，主要型号有Q3510转台式抛丸机、Q3512转台式抛丸机、Q3515转台式抛丸机等。
4、台车式抛丸机：是将承载大型工件的台车开到抛丸室内后，关闭室体大门对工件进行抛丸清理，抛丸的同时台车可以做回转运动或台车做回转运动的同时也可做自动往复移动。改产品适用于各种大型铸件，锻件结构件的抛丸清理。
5、台车式抛喷丸联合清理机：台车不但可承载工件而且可自转，工件得到全面有效的清理，只需一个清理室，对于结构比较复杂的工件，可通过喷丸清理，使工件清理彻底，丸料循环系统也较紧凑，整机占地面积小，能耗相对其它清理设备低。用于钢结构件和铸件的表面清理和强化，更适用于厚钢坯的表面除锈及表面氧化皮的清理，广泛用于铸造、锻压、机械钢铁行业。
6、吊钩通过式抛丸机：吊钩通过式抛丸机用于清理单件重量在2吨以上的大型结构件、铸件等，如挖掘机的动臂、斗杆、建筑行业的塔吊等，具有清理效果好，效率高等特点。
7、悬链式抛丸机：悬链式抛丸机适合于小型铸铁件、铸钢件、锻件及冲压件的抛丸清理，特别适合于锻件、铸件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件抗疲劳性，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并终达到提高工件表面及内在质量的目的。悬链式抛丸机分为Q38系列悬链连续式抛丸机、Q48系列悬链步进式抛丸机、Q58系列悬链积放式抛丸机。
8、辊道通过式抛丸机：是清理结构件、H型钢、钢板及其它类型钢材的多功能抛丸清理设备，有平辊道和V型辊道两种。它能够对处于原始状态的钢材表面施以强烈抛丸，清除其锈斑和焊渣及氧化层。使之获得一定光洁度均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高钢结构及钢材表面涂饰质量与防腐蚀性能。本机适用于钢板、型钢、钢管、金属结构焊件、钢制品、铁路车辆、工程机械、桥梁制造业等的去应力及表面除锈。是应用为广泛的一种抛丸机。
9、钢管内外壁抛丸机：钢管内外壁抛丸机是钢管内壁和外壁一体的抛丸清理设备，外壁抛丸处理，内壁根据管径采取抛丸或喷丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能，达到提高工件表面及内在质量的目的，并终提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和提高钢材的抗疲劳性能，延长其使用寿命；优化钢材表面工艺状态，达到完全清理的目的。
10、钢瓶专用抛丸机：对钢瓶、乙炔瓶、氧气瓶等进行内壁或外壁抛丸清理的专用抛丸机设备。
11、锚链专用抛丸机：可对φ22-φ150型锚链进行一次性通过清理。它通过将无数高速运动的丸料流抛射到锚链表面，从而清理掉锚链表面的氧化物及其表面附属物，并通过使其表面产生塑性变形而有效地提高锚链的疲劳强度及腐蚀断裂抗力。
12、线材专用抛丸机：主要用于小型圆钢及线材表面的清理强化。通过抛丸强化，不但可以去除工件表面的锈蚀，为表面无损探伤和涂防腐漆作准备，而且可以增强工件的抗拉强度，提高了工件是使用寿命。该系列设备在抛丸清理室顶面集中布置抛丸器，采用斜置V型辊输送工件，棒材边前进边选转，清理效果均一，整个设备紧凑，维修方便，并可根据用户要求配置自动上卸料机构。
13、网带式抛丸机：主要用于薄壁铸件、薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸量。亦可用于机械零件抛丸强化。具有连续性好，清理效率高，变形小、无地坑等特点；即可单独使用，又可配线。
14、弹簧专用抛丸机：采用两个大抛丸量、高抛射速度的上第四代悬臂离心式v+s抛丸器；分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术；整个设备的丸料循环系统都采用自动检测装置；工件强化通过辊道将工件移动到清理室，边旋转边向前移动边进行强化。
15、轮毂专用抛丸机：是我公司研制的一种铝合金轮毂专用抛丸机。（详细描述请见首页）
16、大理石抛丸机：石材抛丸机是根据详细要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量不乱，外表美观没有盲区，而且加工速度快，效率高，本钱低。与机刨、烧毛等工艺比起来，这种方法极具竞争力，在石材领域有着广泛的应用远景。
17、钢板/型材预处理线：钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
18、喷砂房：喷砂房按磨料回收方式可分为机械回收式喷砂房及气流回收式喷砂房。适合大、中、小型房体内预处理，如：压力容器、毛坯件、铸造件、焊接件、热处理件、钢结构、集装箱、变压器壳、异形件等。
19、其他类型抛丸机：只要是机械工件进行抛丸除锈，无论它是什么形状或规格我们都可以针对您的工件进行设计和制造，总有适合它的抛丸或喷丸设备。除以上常见的抛丸机类型外，还有辊轴表面抛丸毛化机、电极专用抛丸机、风塔专用抛丸或喷丸机、不锈钢板抛丸机、薄板抛丸机、抽油杆专用抛丸机、以及诸多类型的抛丸强化机等。
由于抛丸机行业行业门槛较低，各种小微企业鱼龙混杂，产品质量也参差不齐，尤其在经济环境下滑的2015年，各基础设备需求较弱，不少小微企业为节省成本，偷工减料现象严重。所以建议用户应到各厂家进行实地考察后，选择规模较大的企业再进行选购。
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