围绕抛丸、工件、初速、投料、转速、钢板、厚度、工艺、调试、调整等有关词展开编写的关于抛丸机抛丸的管理的滨州抛丸工件初速相关文章，仅供大家了解学习。
抛丸机抛丸工艺管理从工艺调试开始，经过试生产验证对比，zui终确定较好的工艺参数，然后根据新的参数进行控制管理，保证其实施。抛丸生产线设备调试完成后，开始工艺调试。dy次喂4 ~ 5t。4t后，将颗粒输送管道的控制阀调至较大程度，启动设备继续进料。当抛丸器电流基本不变时，表示颗粒已满，停止进料。喷丸器的调整。进料后，开始工艺调试。对准备好的工件进行抛丸处理，根据工件表面处理情况，微调抛丸器定向套的方向，直到工件表面全部处理完毕。通过试制确定较好的方向后，用记号笔标记出来。如果以后生产的工件品种没有大的变化，就没有必要调整。抛丸器转速控制(丸料初速)。丸料初速度越高，清理速度越快，但初速度越高会导致钢板厚度较薄的冲压件变形。因此，初始速度由电机速度控制。对于不同钢板厚度零件混流生产的抛丸生产线，如有可能，应采用变频器通过调节电机转速来调节丸料的初始速度。对于钢板厚度较小的工件，采用低速抛丸，避免工件变形。卡车厂的抛丸机没有变频器，只能对钢板厚度小的工件减少抛丸时间(由于与厚板工件混产，无法减少钢丸的粒度和流量)。
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